HDPE машина за производство на гофрирани тръби с двойна стена
Неизискваща поддръжка охладителна система с голям воден поток
Бърза промяна на формата на челюстта
Множество челюсти за формовка
Автоматична компенсация на играта Formback
охлаждаща система без поддръжка
Различни вакуумни зони с променливо позициониране
Управление със сензорен екран
канал с функция за бързо отваряне и технология "Zoom".
Намалена форма на челюстите
Къси дължини на инструмента
По-висока производителност
гофрираната тръба се използва главно за дренажна система.Това е напълно контролирана от компютър линия.Отличава се с висок и стабилен изходен капацитет и силно автоматична работа.За HDPE можете да изберете високоефективен едношнеков екструдер.За PVC можете да изберете коничен двушнеков екструдер или паралелен двушнеков екструдер.Системата за формоване се състои от матрица и гофратор.
Формовъчните блокове могат лесно да се сменят и имат система за въздушно или водно охлаждане.Процесът на камбанка е онлайн.Високопрецизното рязане може да бъде гарантирано от машина за рязане.Производствената линия може да бъде оборудвана и с PLC система SIEMENS.
| Тип тръба | Диаметър (mm) | HDPE изход (кг/ч) | МАКСИМАЛНА скорост (м/мин) |
| CS-160 | 50-160 | 300-400 | 4 |
| CS-500 | 200-500 | 600-700 | 3 |
| CS-800 | 200-800 | 1000-1100 | 3 |
| CS-1200 | 600-1200 | 1000-1200 | 1 |
￠200-￠800PE/PP машина за гофрирани тръби с двойна стена
DWC800 високоскоростна двустенна гофрирана тръба с водно охлаждане Състав на оборудването и описание на конфигурацията
Производствената линия може да произвежда PE / PP двойни стенни силфони с максимален външен диаметър от 800 mm.Инсталираният капацитет на производствената линия е 600kw, а общата мощност е 360KW.Изисквания за охлаждаща вода: ≤ 15 ℃, 0.5mpa, 0.3m3/min.Изисквания за сгъстен въздух: 1.3m3/min, ≥ 0.6MPa
Размер на машината: 45m×7.0m×4m (L*W*H)
Кратко въведение в конфигурацията и работата на оборудването
1.SJ-90/36 ЕДНОВИНТОВ ЕКСТРУДЕР за вътрешен слой 1 КОМПЛЕКТ
1.1 диаметър на винта: 75 mm;
1.2 съотношение на диаметъра на дължината на винта: 36:1;
1.3 скорост на шнека: 9-90r / min; 1.4 материал на шнека и цевта: 38CrMoAlA, азотиране и шлайфане;
1.5 задвижваща мощност: 132KW, DC мотор, DC регулиране на скоростта;
1.6 винтова структура: високоефективен бариерен винт със специална смесителна секция, която значително подобрява качеството на пластификацията и изхода;
1.7 структура на цевта: възприет е асиметричният дизайн на цевта с прорези и захранващият вход е оборудван със система за водно охлаждане с автоматичен контрол на температурата, за да се удвои ефективността на транспортиране на захранващата секция;
1.8 редукторна скоростна кутия: редукторната кутия приема вертикална структура, а режимът на охлаждане е принудително циркулиращо маслено охлаждане с циркулираща система за водно охлаждане.Висок въртящ момент, нисък шум, зъбно колело с твърда зъбна повърхност, процес на шлифоване на зъбни колела, плюс тежък аксиален лагер;
2.SJ-120/33 ЕДНОВИНТОВ ЕКСТРУДЕР ЕДИН КОМПЛЕКТ
2.1 диаметър на винта: 120 mm;
2.2 съотношение на дължината и диаметъра на винта: 33:1;
2.5 задвижваща мощност: 160KW, DC мотор, DC регулиране на скоростта;
3.DWC-800ВИСОКОСКОРОСТНО ВОДНО ОХЛАЖДАНЕ НА ГОФРИРАНЕ
3.1 Машината за формоване на велпапе е разположена в нова хоризонтална структура.В сравнение с вертикалната структура, формовъчната машина има по-висока твърдост, по-нисък център на тежестта, по-стабилна работа и по-лесна работа и поддръжка;
3.2 гофрираният модул за формоване приема иновативната структура за директно охлаждане с вода, която кара охлаждащата среда да циркулира вътре в модула с по-висок дебит и има висока ефективност на охлаждане, така че да се осигури по-висока производителност на производствената линия, до 1800 kg / h (HDPE).
3.3 иновативният структурен дизайн на формовъчната машина прави лявата и дясната рамка отворени и затворени свободно, което носи голямо удобство за гъвкаво производство.
Левите и десните стелажи могат да се отварят и затварят чрез лесна операция при смяна на модули с различни спецификации или спиране на празен ход, което може ефективно да избегне тромавата работа по регулиране, причинена от "задържането" на главата на матрицата от гофрирания модул за формоване, така че като да се подобри удобството при използване и поддръжка на оборудването;
3.4 уникалният дизайн на пистата за движение на формовъчния модул може да накара формиращия модул да се движи както в положителна, така и в отрицателна посока;
3.5 централната височина на формовъчната машина е фиксирана и няма нужда да се регулира рамката или платформата на формовъчната машина, така че е по-лесна за използване и работа;
3.6 усъвършенствана патентована технология за производство на модули позволява охлаждащият канал и вакуумният канал в прецизно лятия гофриран модул да бъдат отлети едновременно, с висока якост на модула и дълъг експлоатационен живот, така че да се осигури висококачествено и ефективно производство на тръби;
3.7 автоматичната система за смазване е оборудвана с множество точки за смазване, които могат да задават времето и честотата на смазване за автоматична работа;
3.8 позицията на формовъчната машина трябва да бъде регулирана електрически и оборудвана с перфектни измервателни и обратни устройства;Точно покажете размера на корекцията на всяко измерение.
3.9 машината за формоване има функция за изход в случай на авария;
3.10 международно известната PCC система за управление приема модулна схема за управление, която има висока съвместимост, висока прецизност на управление и висока надеждност.
4. РЕЗЕРВОАР ЗА ВОДНО ОХЛАЖДАНЕ ТИП CS1000;
4.1 отворен страничен резервоар за охлаждаща вода, лесен за работа и поддръжка;
4.2 тялото на кутията е изработено от неръждаема стомана;
4.3 функция за автоматично управление на температурата на водата и нивото на водата;
4.4 резервоарът за вода е оборудван с активно направляващо устройство за ефективно намаляване на съпротивлението при движение на тръбите;
4.5 силно устройство за сушене със сешоар за пълно отстраняване на охлаждащата вода от повърхността на тръбата;
5. ЕДИН комплект 1000 автоматична машина за рязане без стружки
5.1 рязане без стружки, хидравличен механизъм за подаване, висока точност, осигуряваща гладка секция;
5.2 допълнителен механизъм за откриване, за да се гарантира, че ножът е точно разположен в позицията на рязане;
5.3автоматично и ръчно превключване;
5.4 режим на затягане: пневматично затягане;
5.5 Системата за управление PCC се управлява и е оборудвана със стандартен комуникационен интерфейс за улесняване на връзката със съвместимо оборудване.
6. CS800 СТАКЕР ЕДИН КОМПЛЕКТ
6.1 височината на заглушаващата стойка приема електрическо регулиране, което е удобно за работа;
6.2 осигурете обмислени защитни устройства, за да гарантирате безопасността на производствения обект.
7. ФОРМИ ЗА ОФОРМЯВАНЕ НА ГОФРИРАНИ ТРЪБИ
DN/ID200 мм БЛОК ЗА ФОРМИ, модул, матрица за оразмеряване на втулка
DN/ID300 мм БЛОК ЗА ФОРМИ, модул, матрица за оразмеряване на втулка
DN/ID400 мм БЛОК ЗА ФОРМИ, модул, матрица за оразмеряване на втулка
DN/ID500 мм БЛОК ЗА ФОРМИ, модул, матрица за оразмеряване на втулка
Модул ФОРМИ ЗА ГОФРИРАНЕ
7.1.1 модулът е изработен от специална алуминиева сплав с висока топлопроводимост, висока твърдост и висока устойчивост на износване;
7.1.2 формовъчният модул приема интегралния процес на леене под налягане, с по-плътна текстура и по-висока термична стабилност;
7.1.3 специалното третиране на вътрешната повърхност на модула не само подобрява здравината и твърдостта на модула, но също така благоприятства перфектното оформяне на пулсациите.
7.1.4 вакуумен въздушен канал и канал за водно охлаждане с голямо сечение на потока осигуряват стабилна, висококачествена и ефективна работа на производството.
7.2 Спирална канална екструзионна матрица
7.2.1 за истински независим дизайн на матрицата, когато променяте спецификацията, просто премахнете няколко свързващи части от матрицата и издърпайте нагревателния кабел на матрицата, за да завършите подмяната на матрицата с друга спецификация без излишна настройка.Това не само улеснява и ускорява подмяната на спецификацията, но също така гарантира точността на матрицата и има дълъг експлоатационен живот, като избягва честото разглобяване и сглобяване на частите на матрицата;
7.2.2 новата матрица със спирален канал може ефективно да намали съпротивлението на потока на материала и да подобри ефекта на пластифициране чрез значително скъсяване на дължината на канала.
7.3 Нова водна риза за охлаждане от алуминиева сплав
Execooc с нова структура ™ Охлаждаща водна риза от алуминиева сплав има отлична устойчивост на износване и отличен охлаждащ ефект чрез преизбиране на материал от алуминиева сплав и приемане на нов процес на термична обработка.Той може да реализира перфектната комбинация от висока топлопроводимост, леко тегло и висока якост и ефективно да преодолее дефектите на ниската ефективност на охлаждане на охлаждащата водна риза от неръждаема стомана и лошата устойчивост на износване на обикновената охлаждаща водна риза от алуминиева сплав.
Също така имаме дизайн на машина за вертикално формоване
Категории продукти
-
Машина за производство на поцинковани тръби с пост опъване ...
-
Машина за производство на пластмасови гофрирани гъвкави тръби
-
машина за предварително напрегнати гофрирани тръби pp+caco3
-
HDPE PP машина за екструдиране на тръби
-
Линия за екструдиране на PPR тръби ppr Фитинг за горещи ...
-
Машина за екструдиране на PVC тръби 63-160MM
