Вижте повече видео за тестова машина
Основни приложения на PP кух лист
1. Оборотът на опаковки за промишлени продукти: каси за опаковане на електронни компоненти, кутия за оборот на пластмасови парчета, резервоар за разделяне на карти с ножове, антистатична оборотна куха плоча, проводяща куха дъска, оборотна кутия; обръщателна кутия, проводяща куха бордова кутия.
2. Чанти чанти палет: лайнер чанти, плоча за багаж, дъска.
3. Производство на бутилки: фабрика за стъклени плочи, държач за бутилки, сепаратор за консервирани продукти, грижа за консерви, чиния.
4. Механична промишленост: машинна възглавница.
5. Рекламната индустрия: кутии за показване на PP кухи дъски, дисплей, билбордове, Corona board.
6. Декориране на дома: тавани, решетка, тоалетни прегради,
7.Мебелната промишленост: плоча за масичка за кафе, плоча за мебели.
8. Селско стопанство: всички видове кутии с плодове, щайги за зеленчуци, контейнери за пестициди, опаковки за храни, контейнери за напитки,
покрив на оранжерия.
9. Спортни продукти: интелигентна дъска, хартиени чанти.
10. Автомобилната индустрия: плоча на волана, задна разделителна плоча.
11. Електрическата промишленост: хладилник, задна част на пералня, преграда.
Списък на състава на производствената линия
| No | Име | Тип | Количество | марки |
| 1.1 | Сушилня с разбъркване | SJJB-1000кг | 1 комплект | Шнеково захранващо устройство |
| Едношнеков екструдер | SJ-110×35 | 1 комплект | Променливотоков двигател Siemens Bede, редуктор за международна търговия с охладител, специален винт с куха плоча от PP | |
| 1.2 | Електрическа система за управление | 1 комплект | Честотен преобразувател ABB, апарат за ниско напрежение Siemens, термометър Omron | |
| 1.3 | Мухъл | SJZJ-1800 | 1 комплект | Дебелина 2-6 мм, ширина 1600 мм |
| 1.4 | Умри подкрепа | SJZJ-1800 | 1 комплект | Височината на заваряване на стоманена плоча с квадратна тръба е регулируема |
| 1.5 | Хидравлична станция | 1 комплект | С резервоар за съхранение на енергия | |
| 1.6 | Маса за поставяне на кухи решетъчни чинии | SJDT1560mm×2800mm | 1 комплект | Цилиндър SC200*300=4 бр., Центробежен вентилатор 1,5 KW. Оформена опора на платформата, използвайте стоманена плоча с дебелина 40 mm с вихрова вакуумна помпа |
| 1.7 | Първо устройство за теглене с пет ролки | SJQY230mm×1800mm | 1 комплект | 5 чифта по 10 детски легла, мотор 5.5kw xwed84-121 / 1-5.5kw-4p, спирално задвижване, голям въртящ момент и стабилна работа. |
| 1.8 | Машинка за подстригване | SJQB-1800 | 1 комплект | Регулиране на NMRV редуктор, рязане на кормилно острие, 2 допълнителни държача за инструменти, надлъжно подрязване |
| 1.9 | Нагревателно устройство за изправяне | SJHX4000 × 1800 mm | 1 комплект | Нагревателна тръба от неръждаема стомана φ двадесет × 1800 = 28 броя, Пасивна ролка от неръждаема стомана φ седемдесет × 1800 = 7 броя (персонализирани с лагери в двата края) Omron Zone 8, Япония, контрол на температурата, независима електрическа кутия за пръскане на пластмаса |
| 1.10 | охладителна система | SJLQ-1800мм | 1 комплект | 4 комплекта x2 320W охладителни вентилаторни системи |
| 1.11 | Второ и трето ролково теглително устройство | SJQY230 мм × 1800 мм | 1 комплект | 3 чифта от 6 гумени ролки, мотор 3 kW xwed63-121 / 1-3kw-4p, задвижване с винтова предавка, голям въртящ момент и стабилна работа. |
| 1.12 | Устройство за нарязване | SJFQ-1800 | 1 комплект | NMRV редукторът регулира рязането на кормилното острие и 6 спомагателни държача за инструменти, а ширината на рязане може да се регулира свободно |
| 1.13 | Машина за напречно рязане | SJHQ1800 мм | 1 комплект | Напречно рязане на ножа, серво мотор 1.0kw, редуктор от серия R, контролният блок приема PLC система за управление. |
| 1.14 | Приемна платформа | SHT1800×1000 мм | 2 комплекта | Може да се използва според производствената ситуация и двете могат да се комбинират |
2.
| No | Спецификация | |
| 2.1 | Суров материал | PP+пълнеж мастербач |
| 2.2 | Размер на листа | 1600×2-6 мм |
| 2．3 | Скорост | 0,5-8 м/мин |
| 2.4 | Максимална мощност | 300 公斤 |
| 2.5 | Размер на машината | 30000×3500×2800 Д×Ш×В |
| 2.6 | Тегло | 18т |
| 2.7 | Обща мощност | 155 KW |
| 2.8 | Действителна мощност на консумация на енергия | 95 KW |
| 2.9 | Разход на газ | 0,43/мин |
| 2.10 | налягане | 0.5-0.7MPA |
| 2.11 | Циркулация на водата | 0,43/мин |
| 2.12 | Мощност | AC380V±10%50HZ |
| 2.13 | вода | Циркулираща вода на чилър или циркулационна вода на басейн |
| 2.14 | работна среда | 0-40 ℃ |
Едношнеков екструдер sj110
Диаметър на винта: 110 мм
Съотношение на дължината и диаметъра на винта: 35:1
Структура на винта: специален винт за PP решетка
Материал на цевния винт: обработка с азотиране 38crmoaia
Дълбочина на азотиращия слой: 0,4-0,7 мм
Твърдост на винта: HV > 740
Твърдост на цевта: HV > 940
Скорост на шнека: 72rpm
Мощност на главния двигател: 90kw Siemens Bede
Нагревателна площ на варела: лят алуминиев нагревател 6 зона 50KW
Охлаждане на цевта Охлаждане с центробежен вентилатор: Зона 6 × 0,25kw
Капацитет на екструдиране: 300-400 kg / h
Форма на монтаж: хоризонтален монтаж
Редукторът на редукторния механизъм абсорбира италианска технология и използва технология за шлайфане на винтови зъбни колела с твърда зъбна повърхност.
Редукторът е изработен от 20CrMnTi, който е карбуризиран, шлифован и закален, с твърдост HRC58-62 градуса.Обработва се чрез смилане.
Материалът на зъбното колело на разпределителната кутия е 20crmoti, който е прецизно обработен и оборудван с принудително смазване и охлаждане.
Режим на охлаждане: трансмисионното масло се охлажда от вода, протичаща през кондензатора
Блокът за предаване на мощност има структура за предаване на директна връзка и работата е стабилна.
Импортиран аксиален лагер: висок въртящ момент
Защитният капак на защитния модул е направен от стомана A3, а екструзионният нагревателен капак е изработен от плоча от неръждаема стомана.
Структурата на рамката приема заваряване на квадратни тръби и подсилена структура.
електрическа система за управление;
Уред за контрол на температурата Япония Уред за контрол на температурата Omron
Контактор Контактор Siemens
Честотен преобразувател ABB честотен преобразувател
Куха решетъчна плоча за екструдиране
Форма: плоча тип закачалка.
Ефективна ширина на матрицата: 1800 мм, ширина на продукта 1600 мм
Дебелина на продукта: 2-6 мм
Канален режим: канал за закачалка за дрехи
Матрицата е изработена от висококачествена легирана стомана 5CrNiMo изковки, а повърхността на вътрешния плъзгач е хромирана и полирана.
Структура на матрицата: структурата на матрицата абсорбира внесена технология, а вътрешността на кухината на матрицата е покрита с твърд хром и полирана до ярко огледало.
Регулиране на дебелината: регулируемите болтове са поставени на устната на матрицата, които могат да се регулират при производство на плочи с различна дебелина
Нагревателна форма: електрически нагревателен прът от неръждаема стомана се използва за отопление, с равномерно изпускане и добра стабилност
Отоплителна секция: зона 10 × 3kw
Количка за форми, тип конзола, с подвижно колело.
Материал: квадратна тръба стоманена плоча заваряване подсилва структура
Метод на регулиране: регулиране с винт
Височина на регулиране: 100 мм
Хидравличен бърз превключвател на екрана
Максимално налягане на прикрепената хидравлична мрежа: 16MPa
Управление: електромагнитен клапан
Структура: колонен тип
Форма хидравличен бърз превключвател на екрана
Хидравлична помпа с мощност 3kw с цилиндър за съхранение на енергия
Нагревателен модул: използва се електрически нагревателен прът от неръждаема стомана и мощността е 4kw.
Елементът за измерване на температура приема платинено съпротивление PT-100.Инструментът за контрол на температурата е термометър Omron.
Измерването на налягането е оборудвано с битов сензор за налягане за показване на налягането пред мрежата
Устройството за смяна на ситото има две станции, а филтърното сито може да се смени без изключване чрез управление на хидравличната система.
Корпусът на устройството е изработен от цяло парче легирана стомана, а подвижната метална пластина е от карбуризирана стомана.
Маса за поставяне на кухи решетъчни чинии
Размер на плочата за охлаждане 800x1800 × 2 (две секции)
Материал: 40Cr
Процес на обработка: закаляване и темпериране + твърдо хромиране + полиране
Материал на рамката: стена от стоманена плоча, заваряване на рамка от квадратна тръба 100x150
Режим на повдигане на монтажната плоча: повдигане на цилиндър
Цилиндър модел sc200x300
Заключващо устройство за режим на заключване
Режим на отключване: Ръчен
Режим на регулиране на горния кофраж: винт за фина настройка
Синхронизираща предавка на повдигащия се синхронизатор
Процес на обработка на повдигаща колона за регулиране на направляващ стълб: закаляване и темпериране + твърдо хромиране + полиране
Преден и заден режим на ходене на електрическа платформа
Електрически ход: 800 мм
Електрическа мощност: 0.37kw
Редуктор форма nmrv-40 / 75-500-0.37
Общ режим на регулиране на височината на платформата: елеватор с винтов прът с червячна предавка и ръчно колело
Модел: swl-5t-8-i-500
Количество: 4 комплекта
Вакуумна всмукваща вихрова вакуумна помпа
Количество: 4 комплекта
Независим контролен панел за цялостно управление на платформата
4.6 теглително устройство с първите пет ролки
Материал на гумената ролка: нитрилен каучук
Диаметър 230мм х 1800
Мощност на мотора 5.5kw
Линейна скорост 1-8m/min
Режим на регулиране ABB регулиране на скоростта с променлива честота
Режим на повдигане пневматично повдигане
Регулируем цилиндър
Зъбно колело под формата на спираловидно зъбно колело
Движете се напред и назад синхронно с платформата
Режимът на свързване с платформата е основният винт и може да се регулира отделно
Регулиране на общата височина с винт за регулиране на пръта
4.7 машина за подстригване
Материал на държача за инструменти 45 стомана, закалена и поцинкована
Регулиране на ширината Безплатно подстригване по ширина
Регулиране на оста на инструмента за ръчно регулиране на редуктора NMRV
4.8 устройство за нагряване и изправяне
Метод на отопление: нагревателна тръба от неръждаема стомана
Режим на управление Японски термометър Omron за контрол на температурата
Брой горни и долни зони: 8
Брой нагревателни тръби: 28 бр
Брой пасивни ролки: 7 бр
Независим електрически шкаф с позициониращо устройство с режим на повдигане, управляван от цилиндър
4.9 охлаждащо устройство
Метод на охлаждане: въздушно охлаждане
Мощност на вентилатора 320W
Количество: горе и долу 2 групи Х4 комплекта/група
Широчина: 1800 мм
4.10 второ и трето ролково теглително устройство
Материал на гумената ролка: нитрилен каучук
Диаметър 230мм х 1800
Мощност на мотора 3kw
Линейна скорост 1-8m/min
Режим на регулиране ABB регулиране на честотното преобразуване
Режим на повдигане пневматично повдигане
Регулируем цилиндър
Зъбно колело под формата на спираловидно зъбно колело
Той е свързан с метода на рязане и може да се регулира отделно
Регулиране на общата височина с винт за регулиране на пръта
4.11 Устройство за нарязване
Материал на държача за инструменти 45 стомана, закалена и поцинкована
Регулиране на ширината Безплатно подстригване по ширина
Регулиране на оста на инструмента за ръчно регулиране на редуктора NMRV
Количество: 4 комплекта
4.12 машина за напречно рязане
Размерът на режещата плоча може да реализира рязане на продукти с фиксирана дължина, а максималната ширина на рязане е 1800 mm
Дебелина на изрязаната плоча: 2-5 мм, а изрязаната плоча е под прав ъгъл
Мотор на напречен трион Напречен трион използва серво мотор с мощност 1kW
Режим на ходене: напречното ходене е редуктор от серия R и линейна направляваща релса
Блокът за управление се управлява от сигнала на измервателния уред и може да работи в ръчен и автоматичен режим.
Електрическият шкаф за управление е независим и изработен от средно въглеродна стомана.
Режим на рязане: автоматично броене на метри, рязане
Пневматично връщане в режим на връщане
4.13 приемна платформа
Дължина на скобата: 1800 mm × хиляда
Количество: 2 групи
Може да се използва самостоятелно или в комбинация според производството
Време на публикуване: 21 май 2022 г