Линия за производство на листове PE PP ABS PMMA
Описание:
Тази производствена линия се състои от едношнеков пластмасов екструдер, вакуумна автоматична захранваща единица, изсушител на изсушител, матрица за листове, 3 ролкови лъчи, нагревателна и нивелираща единица, охлаждаща единица на ролка, единица за рязане на ръбове, тяга, срязваща единица, ролкова конвейерна единица.С характеристиките на компактна структура, превъзходна производителност, оптимизиран дизайн на винта и цилиндъра и използване на високоефективна сплав 38CrMoAiA професионална обработка, която гарантира, че цялата производствена линия е еднаква пластмасова стабилна ръчна екструзия, висок добив, дълъг живот и други предимства.Цевта използва нагревател от лят алуминий, охлаждане с вятър и прецизен електронен инструмент за контрол на температурата;Прецизно оразмеряване и ролков модул за регулиране на добрата форма на шаблона;Режещият модул приема рязане с фиксирана дължина, за да осигури точната дължина.
Приложения:
PE/PP/ABS единичен и многослоен лист се прилага главно за части за медицински уреди, запечатване, дъска за рязане, широко използвани в химическата промишленост, машини, електрическа енергия, облекло, опаковки и хранително-вкусова промишленост, в транспортирането на газ, водоснабдяването, дренаж на вода, селскостопанско напояване и нефтени полета, пощи и комуникации и други полета, особено в транспорта на газ, за да бъде универсално приложение.
Превъзходно качество PE PP PVC ABS PS Машинна производствена линия за производство на листове
Състав на производствената линия
Екструдер с един или два винта, устройство за смяна на сито и матрица, каландр с три ролки, охлаждаща скоба, машина за изтегляне, машина за напречно рязане, автоматичен стекер (или навивач).
Предимства
Усвоявайки международните напреднали технологии и занаяти, ние разработихме тези PE/PP/PVC/ ABS/ PS/PC/PMMA дъска производствени линии за листове, които се използват главно за производство на PE/PP/PVC/ ABS/ PS/PC/PMMA дъска лист с дебелина 0,35-60 мм, ширина 500-3000 мм.
Параметър
Всички части и компоненти на производствената линия са от световноизвестна марка, съчетани с дългогодишния опит на нашата компания и зряла технология в производството на машини за дъски (листове), правят машината по-надеждна и перфектна.
Сценарии на приложение:
1.PP дебела дъска
PP дебелата дъска може да се използва широко в химическата промишленост, хранително-вкусовата промишленост, антикорозионната промишленост, пречиствателната промишленост и производството на оборудване за защита на околната среда.
2. PE дебела дъска
PP дебелата плоскост се използва широко в химическата, електроенергийната и други индустрии, а HDPE листовете могат да се използват и като инженерна пластмаса в машини, химическо и друго оборудване и се използват широко в производството на стенни панели за хокейни пързалки.
3. ABS дебела дъска
Дебелата плоскост от ABS се използва широко в домакински уреди, електроника, опаковки, медицинско оборудване и други области.
4.PS дъска лист
PS картонен лист, PS коекструдиран двуцветен лист, PS картонен лист се използват в строителството, рекламата, транспорта, медицината, гражданските стоки, промишлеността, осветлението, домашното обзавеждане и др.
5. PC платка
PC, дъска, широко използвана в строителството, инженерството и декорацията и др.
6. ПММА акрилна плоскост
PMMA акрилната плоскост се използва широко в хладилници, климатици, реклама, строителство, химикали за защита на околната среда, баня и други области.
7. PVC лист/плоча
Декорация на стенни панели, блистерни продукти и т.н.
Спецификации:
Мощност на двигателя с винтово задвижване | 30-315kw |
Диаметър на винта | 45-150 мм |
Съотношение L/D на винта | 33/1-38/1 |
Максимална скорост на винта | 110 об./мин |
Максимален капацитет за екструдиране на продукта | 30-600 кг/ч |
Максимална скорост на производствената линия | 10 м/мин |
Ширина на продуктите | 600-2500 мм |
Дебелина на продуктите | 0,6-20 мм |
Списъци на оборудването
NO | Име на машината | БР |
1 | Конусен двушнеков екструдер или едношнеков екструдер | 1 комплект |
2 | дозираща помпа и превключвател на екрана | 1 комплект |
3 | Мухъл | 1 комплект |
4 | Триролкова каландрова машина | 1 комплект |
5 | Контрол на температурата за календар | 1 комплект |
6 | Охлаждаща скоба, устройство за рязане на ръбове | 1 комплект |
7 | Изтегляща машина | 1 комплект |
8 | Автоматично подреждане или двойна станция за навиване | 1 комплект |
9 | Електрическа контролна част | 1 комплект |
NO | Име на машината | БР |
1 | Конусен двушнеков екструдер или едношнеков екструдер | 1 комплект |
2 | дозираща помпа и превключвател на екрана | 1 комплект |
3 | Мухъл | 1 комплект |
4 | Триролкова каландрова машина | 1 комплект |
5 | Контрол на температурата за календар | 1 комплект |
6 | Охлаждаща скоба, устройство за рязане на ръбове | 1 комплект |
7 | Изтегляща машина | 1 комплект |
8 | Автоматично подреждане или двойна станция за навиване | 1 комплект |
9 | Електрическа контролна част | 1 комплект |
Винт: Голям изход и съотношение L/D.Двустепенни уникални дизайнерски ефекти, с концепция за пластификация при ниска температура.
Цев: цевта е изработена от специална стоманена сплав и е снабдена с алуминиево термофолио със система за въздушно охлаждане.
Скоростна кутия: зъбните колела са изработени от стоманена сплав с термична обработка и са завършени с повърхностно прецизно шлифоване.Чрез използване на охладителна система за впръскване на масло, тя намалява шума при работа при високи обороти и удължава живота на зъбните колела.
Мотор: AC мотор, избрани продукти на известни марки.Управляван от Omron Inverter.
Система за контрол: Приемете избрани висококачествени и известни маркови продукти от Европа и японски производители.Машината работи по-стабилно и с по-дълъг работен период.
Модел | SJ-90/33 |
Екструдирайте централната височина | 1000 мм |
Макс.изход | 300 кг/ч |
Винт с висока ефективност | |
Диаметър | 90 мм |
L/D | 33:1 |
Материал | 38CrMoAlA |
Повърхностна обработка | Азотиран и полиран |
Скорост на въртене на винта | 20~116r/мин |
Барел винт | Високоскоростен винт с нов дизайн |
варел | |
Материал | 38CrMoAlA |
Обработка на вътрешната повърхност | Азотиран, шлифован |
Метод на нагряване | Чрез керамика |
Контролни зони за отопление | 6 зони |
Отоплителна мощност | 36KW |
Охладителна система | Чрез вентилатор |
Охлаждащи зони | 6 зони |
Мощност на охлаждане | 0,25KW*6 |
Скоростна кутия | |
Материал на къщата | QT200 |
Тип предавка | Спирални зъбни колела |
Материал на предавката | 20CrMnTi |
Термична обработка на повърхността на зъбното колело | Закаляване |
Материал на лагерите на осите | 40Cr Внесен висококачествен лагер |
Блок за хранене | |
Материал | Q235 |
Метод | Система за охлаждане с воден кръг |
Автоматична хранилка | |
Метод | С метод на вакуумно засмукване |
Максимално транспортно количество | 500 кг/ч |
Задвижващ мотор | |
Метод | AC двигател, 90KW |
Контролна система | Omron AC честотен преобразувател |
Габаритни размери (Д x Ш x В) | 3650mm x 600mm x 2800mm |
Тегло | 3000 кг |
Каландр с три ролки и страничен нож Един комплект
Ширина на продукта | mm | 1220 | |
Дебелина на готовите продукти или празнина | Мин. | mm | 0,2 |
Макс. | mm | 1.0 | |
Диаметър на ролката | Горна ролка, суп | mm | Ø400 |
Средна ролка, мед | mm | Ø400 | |
Долен валяк, инф | mm | Ø315 | |
Дължина на ролката | mm | 1300 | |
Дебелината на хромираната повърхност | mm | 0,1-0,12 | |
Хромирани условия на повърхността | клас | 12 | |
Брой ролки | бр | 3 | |
Макс.Линейна скорост | м/мин | 15 | |
Мощност на задвижващия двигател | kw | 2.2 | |
Количество на задвижващия двигател | бр | 3 | |
Движеща се мощност на двигателя | kw | 0,75 | |
Макс.повдигане разст.На горна или долна ролка | mm | 50 |