QINGDAO CUISHI PLASTIC MACHINERY CO., LTD

Гранулатор

Висококачествена високопроизводителна гореща пластмасова машина за пелети/тръби/кубови екструдери за рециклиране на пластмаса

SJ серия едношнеков екструдер пластмасова машина се прилага главно за екструдиране на PP, PE, PET, PVC, ABS, PS, PA и др. Тя приема специална скоростна кутия и има характеристики на ниско ниво на шум, стабилна работа, висока товароносимост, дълъг експлоатационен живот Оборудван с различни форми и спомагателно оборудване, той може да произвежда пластмасови тръби, листове, дъски, гранули и т.н. Има характеристики на прост процес, висока производителност, стабилно налягане при екструдиране и ниска цена.

pp pe линия за пелетизиране, рециклиране на пластмаса, машина за гранулиране, машина за производство на пластмасови гранули

Параметри (CSСерия двустепенен компактор-гранулатор):

Приложение:

PE, PP филм, коприна, люспи (≤0,5 mm), торбички и др.

Обърнете внимание, че нашият компакторен гранулатор от серия CS може да бъде метод на рязане с издърпваща лента или метод на рязане с воден пръстен за опция

Се състои от:

Лентов конвейер (детектор за метал) → Компактор → Главен екструдер (система за вакуумно дегазиране) → Хидравличен превключвател на сита → Суб-екструдер →

Хидравличен превключвател → Система за рязане с воден пръстен → Машина за обезводняване → Система за издухване на въздух → Бункер за съхранение → контролен шкаф

1. Главна информация

1.1Площ на пода

Основната конструкция, земните работи, стенните работи трябва да бъдат добре завършени от Купувача, за да приеме тази пелетизираща линия.

Купувачът трябва да достави кран, мотокар или друго подемно оборудване, монтажни материали и инструменти.

Площ: да се проектира според линейното оформление.

1.2Захранване

Инсталирана мощност:106KW (практическата консумация на енергия ще бъде приблизително 70%)

Захранване:

Захранващо напрежение: 3*380V+N+PE;

Толеранс на напрежение: +10%/-5%;

Контролно напрежение: 24VDC+220VAC;

Честота: 50Hz+-2%

Тел/кабели:

- Проводници/кабели от захранването до контролния шкаф (осигурява се от Купувача).

- Всички електрически кабели от контролния шкаф до всяка машина (осигурява се от Купувача).

1.3Водоснабдяване

Консумация:0.6T/h (рециклира вода)

Охлаждаща вода:

Без разтворени или суспендирани минерали като фосфор, сяра, желязо и др.

Температура на подаване T1: макс.15 ℃

Изходяща температура T2: T2=T1+5℃

Входящо налягане, мин.: 2,5 бара

Твърдост: 5-8ºdH;

Рефлукс: без налягане

Градински маркуч:

От водопровода до всяка една машина (осигурява се от Купувача). 

1.4Сгъстен въздух:0,6M³/мин, 0.4~0.7Mpa

1.5Оперативен персонал

2-3 души

1.6Смазочно масло

Придобито на местния пазар по препоръка на Продавача (предоставя се от Купувача).

1. Търговски условия

2. 1Macхай списък и цена

2.2Условия за плащане

- 40% като депозит от T/T.

- 60% като баланс от T/T преди доставка и след проверка.

2.3Време за доставка

В рамките на 50 работни дни от датата на получаване на депозита.

2.4Опаковане

Пластмасов филм. 

2.5Гаранция

13 месеца за механични части от датата на товарителницата.Три месеца гаранция за електрически елементи, ако захранването във фабриката на Купувача не е стабилно.

cuishi ще таксува на Купувача себестойността на резервните части след изтичане на гаранцията на оборудването и ще предостави дългосрочно техническо ръководство.

2.6Монтаж и въвеждане в експлоатация

- Купувачът трябва да се подготви за монтаж, когато оборудването пристигне, като захранване, водоснабдяване, труд и кранове и др.

- cuishi ще подготви кандидатстване за виза за инженерите, които ще отидат във фабриката на Купувача за работа по въвеждане в експлоатация.

- Купувачът трябва да си позволи двупосочни самолетни билети за инженерите, ако молбата за виза бъде одобрена, и да поеме генерираните разходи като формалности за виза, храна, настаняване и надбавка от 100 USD на ден за всеки инженер.

2.7Валидност

- 60 дни от датата на офертата.

3.Техническа Спецификация

3.1DJ85 Едношнеков екструдер

1	Лентов транспортьор
	Като стандартизиран дизайн пластмасовите отпадъци като фолио, коприна, въжета, торби, нетъкан текстил се пренасят в контейнера за уплътняване на системата cuishi чрез устройството за подаване на лента.Скоростта на транспортиране на устройството за подаване на лента е свързана с пълнотата на контейнера за уплътняване и скоростта на транспортиране на отпадъчния материал се регулира автоматично според пълнотата на контейнера за уплътняване.Мощност на мотора: 1.5kwШирина на лентовия транспортьор: 400 ммДължина на транспорта: 5000ммС металдетектор: Китайска марка
2	Компактор
	Подвижният нож в кофата за уплътняване се върти, за да нарязва и смачква отпадъчния материал, влизащ в кофата.Високоскоростният въртящ се движещ се нож, докато раздробява материала, генерира топлина от триене за предварително изсушаване на отпадъците.В същото време, с помощта на специално проектирана система за контрол на температурата и скоростта, топлопоглъщащите отпадъци се обработват предварително под температурата на топене.свиване.Предварително свитите отпадъци се уплътняват от направляващия жлеб вътре в стената на силоза и се изтласкват в захранващия варел на екструдера от центробежната сила на въртящия се нож.Чрез този интегриран процес на раздробяване, сушене и пресоване се осигуряват стабилността и високата ефективност на подаването на отпадъци с ниска насипна плътност.Мощност на двигателя: 37kwКонтрол на температуратаНачин на охлаждане: водно охлажданеБрой въртящи се ножове: 4 брБрой фиксирани остриета: 9 бр Лагер: NSK Частите в контакт с материала са от неръждаема стомана
3	DJ85/33Едношнеков екструдер
	Специалната технологична секция (цев, шнек), предназначена за различни видове отпадъциматериалите могат да разтопят и пластифицират предварително пресованите отпадъчни материали по-леко.Пластмасовите отпадъци ще бъдат напълно разтопени и пластифицирани в рамките на целевия процес на проектиранедължина от 32D до 36D.Скоростна кутия: висок въртящ момент, нисък шум, скоростна кутия със закалени зъби и циркулация на външно охлажданеМощност на двигателя: 55kw, Честотен контрол чрез инверторСкорост на винта: 0~120rpm Материал на винта и цевта: 38CrMoA1A, обработка с нитрид Дебелина на обработка на вътрешната повърхност: 0,4 ~ 0,7 mm, L/D: 33:1 Диаметър на винта: φ85 мм Начин на охлаждане: принудително вятърно охлаждане Начин на отопление: чрез нагреватели Нагревателна зона 6 Отоплителна мощност около 48KW Метод на охлаждане Охлаждащ вентилатор: 0,33KW X 5 = 1,65KW ДвойнаVacuumДегазиранесистема: Вакуумна помпа: 2.2kw Стил на филтриране: филтриране на вода. Вакуумно помещение: специален дизайн, двойни зони. Вакуумна тръба: гумени тръби, устойчиви на температура и налягане.   Ефективно изпускане на летливи като микромолекули и влага от стопилката за подобряване на качеството на гранулите. Система за самозащита: Защита на двигателя от претоварване. Защита от свръхналягане на винта.
4	Хидравличен превключвател на екрана тип пластина160
	Размери (mm) d1 d2 d3 d4 h1 h2 D1 D2 D3 N-M1 N-M2 L W H Φ280 Φ254 Φ254 Φ280 6 6 Φ380 Φ330 Φ266 12-М24 8-М20 420 230 480 Зона за филтриране Капацитет Отоплениемощност Хидравличнимощност налягане температура 550 см² ≤2200 кг/ч 10,2kw 3kw ≤35MPa   ≤350 ℃
	Промяна на екрана с една плоча и две станции: · Пръстеновиден нагревател за постоянно и стабилно нагряване. · Работа без течове и бързо изместване на екрана. · Гъвкаво запечатващо устройство. · Неръждаем екран: висока точност, устойчив на износване и натиск. Диаметър: 160 мм Мощност на хидравличния двигател: 2.2kw