Добре дошли в нашите сайтове!

ЛИНИЯ ЗА ИЗМИВАНЕ НА ПЕТ БУТИЛКИ Входящ капацитет: 1000 кг/ч

Кратко описание:

Предложението изяснява конструктивните параметри на линията за пране.Цялата предишна информация ще бъде изтекла.Предадените преди това данни са невалидни.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Линия за измиване на PET бутилки (1)
Офертен план за 1000 PET бутилки за рециклиране и перална машина
Имаме удоволствието да предоставим тази оферта, която е оферта за производствена линия за рециклиране и измиване на PET бутилки.Входната суровина са опаковани тухли от PET бутилки.
Ние ще направим всичко възможно, за да се справим с всяко ваше искане.
Купувач Местоположение на монтаж: Ливан,
продавач: qingdao sevenstars машина или qingdao cuishi пластмасови машини
www.cuishimachine.com Люси моб.: 008618669816188
Предложението изяснява конструктивните параметри на линията за пране.Цялата предишна информация ще бъде изтекла.Предадените преди това данни са невалидни.
- Технически данни и разходи
- Технически процес и описание
- Списък на разходите и оборудването
- Общи условия за кандидатстване
1. Технически данни и разходи
1.1 Производствена линия за измиване на PET бутилки за рециклиране
Линията за рециклиране е предназначена за PET бутилки, извлечени от общинските служби за събиране на отпадъци след сортиране на отпадъци в депата и уличните контейнери за отпадъци.
Производствената линия е проектирана по най-новите технологии и гарантира:
- Превъзходно качество и консистенция на крайния продукт;
- Висока производителност на инсталациите, намаляване на времето за измиване, планови и аварийни ремонти;
- Най-ефективната консумация на вода, химически добавки и енергия;
- Максимално ефективно използване на труда.
1.2 Суровина за хранене:

Вещ Технически параметър
Бутилка Тухли максимален размер 1100 * 1350 * 1100 (mm)
Бутилка Плътност на тухла 250 ~ 350 kg/m3
Средно тегло на бутилка 25-40 гр
Среден обем на бутилката 500 мл ~ 2,500 мл

1.3 Състав на тухлите от PET бутилки:

Описание Характеристика
PET бутилки Единични отворени бутилки
Средно тегло на бутилка 25 ~ 40 гр
Съотношение на цветовете (бутилки с различен цвят и непрозрачни бутилки) Твърде много цветни бутилки ще увеличат броя на работниците за ръчен избор.Цветът на суровината за тухли от PET бутилка трябва да бъде предварително сортиран, ако процентът на оцветяване и не-PET са повече от 20%, препоръчваме на клиентите да изградят система за предварително сортиране на цяла бутилка. Съдържанието на данните за източника на бутилка, предоставено от купувачът е както следва:
1. Компресирани тухли от бутилка
2. Непрозрачно PET съдържание
Етикет (термосвиваем или лепило) Работата по отстраняване на етикети на производствената линия се извършва механично на две стъпки.Материалите за етикети, които могат да бъдат обработени, включват хартия, BOPP, PET и PVC. Съдържанието на бутилката с термосвиваем етикет (PVC и др.) на суровината не трябва да надвишава 50%.Ако превишава, се препоръчва да се настроят две машини за деетикетиране или да се използва автоматично/ръчно сортиране и да се добави система за деетикетиране, за да се избегне натоварването след обработката.
Данните за съдържанието на етикета, предоставени от купувача, са както следва:
1. BOPP%
2. PET етикет %
3. PVC етикет %
Капачки от бутилки (Суспендиран материал) PP,HDPE
Уплътнение на капачката на бутилката EVAPP (Суспендиран материал) Ако уплътнението на уплътнението е направено от PVC или гума, то може автоматично да се отсее от допълнителна машина за сортиране на люспи.
Вискоза Топим се, неразтворим във вода
боклуци Всички примеси, които може да са били смесени в рециклиращия двор.Тези отпадъци включват пясък, пръст, стъкло, неорганични вещества, органични вещества, керамика, хартия, остатъчни течности и др. Общото съдържание на отпадъци не трябва да надвишава 1%.
Общо съдържание на не-PET контейнер (с изключение на PVC/PP/PE контейнер) Не-PET контейнери (с изключение на PVC/PP/PE контейнери) не трябва да надвишават 0,1% от общото тегло.
PVC контейнер Макс. 0,1%
PEPP контейнер Макс. 1%。Този тип контейнер причинява само промяна в добива и не влияе на качеството.
Магнитен метал Размер>5,5 мм, макс. 0,5 – 1%
Алуминий и немагнитни метали Размер>5,5 мм, макс. 0,5 – 1%

Референтно качество на готовия продукт от клас A:

вещ Данни
Вискоза 0,71 ~ 0,78 dl/g, Нашата производствена линия няма да промени вискозитета на самата суровина
Плътност на опаковката 200~300 кг/м3
Размер на люспите 1 mm ~ 14 mm (Размер на мрежата на трошачката 14 mm)
Съдържание на вода < 1%
PE,PP ≤ 20 ppm
Хартия ≤ 10 ppm
Термосвиване или лепило ≤ 10 ppm
Метали ≤ 10 ppm
PVC ≤ 20 ppm
Общо съдържание на примеси ≤ 100 ppm

* Зависи от ефективността на секцията за ръчно сортиране и качеството на входящия материал.
Референтно качество на готовия продукт от клас A
- Горната информация ще бъде променена според съотношението на състава на вложените суровини и регионалните различия във външния вид на бутилката
- Съдържанието на метал е свързано с оборудването за автоматично сортиране и нивото на управление
- Съдържанието и стабилността на PVC са свързани с автоматична машина за сортиране, вложени материали и ниво на управление.
- Според реалния производствен опит, при предпоставката за нормална работа и поддръжка, делът на люспи от бутилки от клас А е над 85% при по-добро управление от обучен персонал.
1.4 Изискване за производство:

Вещ Съдържание
Производствена площ 600 м²
Зона за оборудване 85m*6m*5m (Д*Ш*В)
Захранващо напрежение 3 фази 380V 50Hz
Мощност на инсталацията на оборудването 321KW, Отоплителна мощност: 60KW
вода PH =7, 10t / h(Трябва да се инсталира пречистване на отпадъчни води)
Бойлер 1т/ч

1.5 Спецификация на потреблението на единица (въз основа на производството на тон PET люспи)

Вещ Данни
вода 3 M3(В комбинация с процесната онлайн система за пестене на вода, попълването на вода може да бъде намалено с 50%)
Електрически 120 ~ 180 KWH (Различно радио, различна консумация на енергия)
Пара 350 ~ 500 кг
почистващ препарат Има различни съотношения според източника на бутилката
Опаковане Джъмбо чанти*2

2.2 Технически параметър и описание на оборудването:

Не.

Име

Описание

I

Секция за разделяне на етикети
 Линия за измиване на PET бутилки (3) Машината за отстраняване на етикети ще търка всяка бутилка с висока скорост, за да направи етикетите отделени от тялото на бутилката.
Характеристики: От състава на етикета на суровината, залепващият етикет се отстранява по-лесно.Деетикетирането е основно за термосвиваем етикет.Патентованата структура на острието, големият диаметър, ниската скорост и интелигентният структурен дизайн решават индустриалния проблем, премахват съдържанието на етикета и го правят по-ефективно намаляване на степента на счупване на гърлото на бутилката.

1

Лентов транспортьор

(един комплект)

Функция: За пренасяне на материал Мощност на двигателя: 2.2kw

Ширина на колана: 800 мм

2

Препарат за премахване на етикети

(един комплект)

Функция: за премахване на етикети чрез триене между екран и рамена Мощност на двигателя: 15 kw
Мощност на двигателя на смукателния етикет: 4
Скорост на ексфолиране:
Компресирана бутилка: 95%
Скорост на изключване на некомпресирана бутилка: 98%

II

Секция за ръчно сортиране
 Линия за измиване на PET бутилки (7) Изберете ръчно PET бутилките с определен цвят, които трябва да бъдат почистени.Всички останали различни бутилки се транспортират до центъра за обработка на складови бутилки за централизирано сортиране.По този начин се намаляват логистичните разходи, подобрява ефективността на сортирането и се намалява пространството
Забележка: Окончателната класификация на тялото на бутилката преди смачкване, толкова по-малко примеси (включва бутилки с различно качество, бутилки с различен цвят, по-малко прах от етикети, метални реактиви, боклук и т.н.) В области, където бутилката за рециклиране е по-проста (което означава, че бутилките с един цвят >=75%)

3

Таблица за ръчно сортиране

(един комплект)

Функция: Сортиране на бутилки с различен цвят и материал. Мощност на двигателя: 2,2kw
Материал на колана: PVC

4

Металотърсач + автоматично сепариращо устройство

(един комплект)

Употреба: За автоматично откриване на метали

III

Секция за мокро трошене
 Линия за измиване на PET бутилки (6) нашата серия трошачка е специално проектирана за смачкване на PET бутилки.Има характеристиките на гладко подаване, стабилна производителност, ниска консумация на енергия, ниска стойност на вибрации и шум, здрава структура, ниски разходи за поддръжка и дълъг експлоатационен живот. Трошачката, настроена на мокра мелница, в допълнение към използването на въздействието на водата за подобряване на почистващ ефект на PET скрап и функцията за водно охлаждане за намаляване на топлината от триене, за увеличаване на експлоатационния живот на ножовете.Специален дизайн на острието на мелницата, Минимизиране на вибрациите и шума, Удължаване на живота на шлифовъчния нож.
Характеристики: Трошачката със специален дизайн на структурата може да добави вода по време на процеса на смилане, да остави отпадъците от бутилките да се измият за първата стъпка и в същото време температурата на камерата на дробилката и износването на инструмента могат да бъдат намалени, Най-ефективното за смачкване на отпадъци и намален прах от скрап от бутилка.

5

Лентов транспортьор

(един комплект)

Функция: транспортиране на материал до следващата спирка. Мощност на двигателя: 2,2 kw

6

Дробилки

(един комплект)

Функция: За раздробяване на материала на по-малък размер Мощност на двигателя: 75 kw
Брой въртящи се ножове: 10
Всички материали използват въглеродна стомана.Защото трябва да е достатъчно силен.
Трошачката е оборудвана с абсорбираща гумена подложка

IV

Плаваща и триеща и изплакваща секция за измиване
 Линия за измиване на PET бутилки (2) Тялото на бутилката, капачките на бутилката и кръгът на бутилката се смачкват заедно, суровината на кръга на бутилката и капачките на бутилката е PP или HDPE, след смилане на смесените остатъци, Използвайте разликата в специфичното тегло между различните пластмаси (~1,3/~0,8), посредничество със специфично тегло 1,
Характеристика: Плаваща шайба: плаваща ролка със специален дизайн, ефективно притискане на материала във водата, намаляване на степента на поглъщане на бутилката, намаляване на загубата на крайния продукт и увеличаване на добавената стойност на допълнителния продукт

7

Винтов товарач

(един комплект)

Функция: за транспортиране на люспи Мощност на двигателя:3kw
Дължина на главния вал: 4500 мм
Диаметър на въртене: φ325 мм
Скорост: 34 об./мин
Частите, които влизат в контакт с люспи, са направени от SUS304

8

Плаваща шайба

(един комплект)

Функция: Премахване на етикети, капачки и т.н. Мощност на двигателя на винта: 3kw
Мощност на мотора с палеца: 1.5kw

9

Високоскоростна машина за обезводняване

(един комплект)

Функция: Отстранява масло и други примеси Мощност на двигателя: 30 kw
Диаметър на въртене: 500 мм
Частите, които влизат в контакт с мокри люспи, са направени от SUS304

V

Секция за горещо пране
 Линия за измиване на PET бутилки (4) „Горещата перална машина“ ще използва топлина, химически и механични сили.Възприемете триенето между скрап и скрап и силата на срязване на химикала, за да премахнете примесите от повърхността на бутилките чрез центробежно дехидратиране.Химическата вода може веднага да се използва повторно след просто филтриране, което значително спестява разходите за използване на лекарството.
Характеристика: Гореща шайба + фрикционна шайба: Ефективно премахва остатъчното лепило, масло и някои малки примеси по повърхността на бутилката, което е критично за живота на компонентите на филтъра надолу по веригата и качеството на продукта.

10

Хоризонтален захранващ винт

(един комплект)

Функция: Трансфер на материали Мощност на двигателя: 3 kw
Частта в контакт с вода и материали е от неръждаема стомана

11

Машина за миене на пара

(два комплекта)

Функция: За измиване с гореща вода и препарат, за да се отървете от масло, замърсявания и някои етикети.
Частта в контакт с водата е неръждаема стомана 304.
Парният котел (посочената цена не включва котела,
ако е необходимо, може да се цитира отделно) за генериране на пара,
и температурата на водата достига 90-95 ℃.
Внимателно добавете сода каустик или други почистващи препарати и оставете люспите
в котела за горещо измиване за 8-10 минути.
Този котел с горещ газ може ефективно да премахва примесите и да отделя етикети
и капачки, така че чистотата на люспите на бутилката е значително подобрена.

12

Винтов товарач

(два комплекта)

Функция: Изпомпване на материалите в горещата шайба. Частите, които са в контакт с вода, са направени от SUS304.

13

Високоскоростна машина за обезводняване

(един комплект)

Функция: Отстранява масло и други примеси Лагер: NSK
Вал на ротора чрез обработка на динамичен баланс.
Поставете гумена подложка за намаляване на шума
Частите, които влизат в контакт с мокри люспи, са направени от SUS304

14

Машина за миене на пара

(един комплект)

Функция: За измиване с гореща вода и препарат, за да се отървете от масло, замърсявания и някои етикети.
Частта в контакт с водата е неръждаема стомана 304.
Парният котел (посочената цена не включва котела, ако е необходимо, може да се цитира отделно) за генериране на пара, а температурата на водата достига 90-95 ℃.
Внимателно добавете сода каустик или други почистващи препарати и оставете люспите в котела за горещо измиване за 8-10 минути.
Този котел с горещ газ може ефективно да премахва примесите и да отделя етикетите и капачките, така че чистотата на люспите на бутилката е значително подобрена.

15

Винтов товарач

(един комплект)

Функция: Изпомпване на материалите в горещата шайба. Частите, които са в контакт с вода, са направени от SUS304.
VI Секция за разделяне на валежите
 Линия за измиване на PET бутилки (5) Специално проектирана високоскоростна машина за миене с триене, тя има отлична производителност за отстраняване на лепило и малки примеси по повърхността на бутилките, повърхността на бутилката след измиване се обезводнява, но остатъчният химикал остава.
Характеристика: Изплакване + плаваща шайба: централната идея на процеса е по-нататъшното отделяне на примесите.За да преместите химикала, който остава на повърхността на бутилките при горещо измиване, и някои отделени суспендирани твърди частици след триене, поставете в чиста вода, за да направите скрап за окончателно измиване, осигурете повече чистота и прозрачност на бутилката.Ключовият процес на лекарствения и суспендирания остатък от готовия продукт е на този етап.Това е последното ниво на почистване на готовия продукт.Важността е очевидна.

16

Високоскоростна машина за обезводняване

(един комплект)

Функция: Отстранява масло и други примеси Лагер: NSK

Вал на ротора чрез обработка на динамичен баланс.

Поставете гумена подложка за намаляване на шума

Частите, които влизат в контакт с мокри люспи, са направени от SUS304

17

Високоскоростна фрикционна шайба

(един комплект)

Функция: Премахване на масло и други примеси Роторен вал чрез обработка с динамичен баланс.
Поставете гумена подложка за намаляване на шума
Частите, които влизат в контакт с мокри люспи, са направени от SUS304

18

Плаваща шайба

(един комплект)

Функция: Премахване на етикети, капачки и т.н. Мощност на двигателя на винта: 3kw
Мощност на мотора с палеца: 1.5kw
Брой палец колело: 3
Частите, които са в контакт с вода, са направени от SUS304

19

Плаваща шайба

(един комплект)

Функция: Премахване на етикети, капачки и т.н. Мощност на двигателя на винта: 3kw
Мощност на мотора с палеца: 1.5kw
Частите, които са в контакт с вода, са направени от SUS304

20

Високоскоростна фрикционна шайба

(един комплект)

Функция: Премахване на масло и други примеси Роторен вал чрез обработка с динамичен баланс.
Поставете гумена подложка за намаляване на шума
Частите, които влизат в контакт с мокри люспи, са направени от SUS304

VII

Секция за обезводняване и сушене
 Линия за измиване на PET бутилки (9) С комбинацията от оборудване за дехидратация и термично сушене съдържанието на влага в люспите на бутилката преди опаковането може да достигне по-малко от 1%.Машината за сортиране на зиг-заг премахва филма и леките вещества в люспите на бутилката, за да постигне най-доброто качество на крайния продукт.Силозът за готов продукт с вибрационно устройство може ефективно да увеличи насипната плътност, за да намали площта на двора и транспортните разходи.
Характеристики: Дехидратация и сушене: Съдържанието на влага в крайния продукт е важен показател за оценка за рециклиране на PET.Ефективността на механичното дехидратиране пряко влияе върху качеството на готовия продукт и стойността на потреблението на енергия в процеса на рециклиране.Различните условия на производствения процес са напълно разгледани в процеса на проектиране.Специално проектираният вал и ситото против запушване могат да постигнат най-висока производителност, най-ниско съдържание на влага в продукта и най-нисък процент на повреда.Дизайнът на целия механизъм улеснява поддръжката на оборудването.
Зигзагообразно отстраняване на прах: В комбинация с дългогодишен опит в рециклирането на люспи от PET бутилки, PET прахът ще има важно влияние върху производството на продукти надолу по веригата, особено в производствения процес на люспи POY и PET, изискванията за прах са изключително строги , това оборудване може ефективно да отделя прах и фини пластмасови етикети в люспи от бутилка.

21

Центробежна сушилня

(един комплект)

Функция: Премахване на масло и други примеси. Частите, които контактуват с мокри люспи, са направени от SUS304

22

Сушилня с горещ въздух и транспорт

(един комплект)

Функция: Предотвратява пръскането на материала и улеснява свързването на процеса със следващия процес. Използвайте горещ въздух, за да изсушите люспите от PET бутилки, за да намалите влагата
Частите, които влизат в контакт с мокри люспи, са направени от SUS304

23

Зигзагообразно средство за отстраняване на прах

(един комплект)

Функция: за отделяне на малко количество етикети и прах от PET люспи. Мощност на двигателя: 3kw +1.5kw
Частите, които контактуват с люспи, са направени от SUS304.

24

Опаковъчна станция

(един комплект)

Функция: за временно съхранение на PET люспи. Частите, които контактуват с люспи, са направени от SUS304.

VIII

Електрическа система за управление
 Линия за измиване на PET бутилки (8) Интегрираната система за управление на линията за рециклиране позволява на мениджърите на фабриките да контролират следните функции: - Технически процеси за всички работни смени, включително регистрация и съхранение на данни
- Състояние на двигателя, измервателни уреди и технически параметри на машината
- Възможност за дистанционна настройка на технически параметри
Програмата, инсталирана на логическия контролер, може лесно да контролира процеса.
Програмата се инсталира на компютъра, свързан към програмируемия логически контролер.

25

Електрическа система за управление Електрически шкаф за управление: височина 2200 мм (включително основа), комбинирана форма на шкаф (до 4 комбинирани шкафа), единична врата, включително осветително устройство и вентилационно устройство.
PLC: марка Siemens;
Цифров входен модул: 24VDC DC вход, тип фотоелектрическо свързване;
Цифров изходен модул: изберете 24VDC, 0,5A, транзисторен изход, фотоелектричен
тип съединител;
Аналогов входен модул: с диагностична функция;
Аналогов изходен модул: с диагностична функция;
Сензорен екран: Марка Siemens.
Нисковолтова електроуредба: марка Siemens;
Междинно реле: марка ABB;
Контролен трансформатор: марка Chint.
Амперметър, волтметър, превключвател за последователност на фазите на напрежението, токов трансформатор: марка Chint.
Електрически запазени интерфейси: PROFIBUS-DP и Ethernet-TCP.

  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете